在物料煅燒過程中，回轉窯的二次風溫越高，越能強化燃燒，同時也能在低負荷運行時增強火的穩定性。但是，在實際生產中，經常會出現回轉窯二次風溫度較低的情況，這對設備的工作效率和產品質量都有著很大的影響。那么，回轉窯二次風溫度較低怎么辦呢？

　　首先，如果在物料的煅燒中，熟料帶來的熱量越大，與冷空氣熱交換的熱量就越多，熱交換后的二次風溫就較高。如果進入冷卻機的熟料量較少，二次風溫也就較低。豫弘重工通過大量市場調查和實踐證明：二次風溫會隨著熟料的波動而變化，同時喂煤量和操作方法也在一定程度上影響著二次風溫的高低。
　　其次，冷卻機的熱效率低是導致回轉窯二次風溫低的又一關鍵因素。如果在回轉窯工作的過程中，冷卻機轉速太高，熟料還沒充分進行熱交換就被轉出單筒冷卻機外，這樣就會降低熱交換效率；而如果冷卻機的轉速太低，熟料被帶起高度不夠，不能充分撒開，也會影響熱交換效果。除此之外，冷卻機的各連接處、出口位置等部位，如果出現漏風嚴重的話，也會導致回轉窯二次風溫降低的情況發生。
　　第三，如果在物料煅燒的時候，熟料厚度低于正常范圍，就容易形成冷卻空氣的短路，出現“紅河”等異常現象，進而無法實現充分的熱交換，導致二次風溫降低；而熟料厚度超過正常范圍的話，就會使高壓空氣難以吹透料層，也會導致二次風溫的下降。
　　所以，要想保證二次風溫的正常性，我們要從進入冷卻機數量涼的標準、回轉窯的喂煤量、冷卻機的轉速以及冷卻機高溫段篦床上的熟料厚度等各個方面著手，保證各個環節都處于合適的范圍，根據實際情況作出適當調整，以提高回轉窯的工作效率和質量。